全媒体记者刘 晨

厂区内自动化管道纵横交错，中控室大屏上跳动着产能、温度、压力等实时数据。来安县金禾实业车间里，大部分工序已在DCS集散控制系统调度下自动运行。

这是一家普通消费者未必熟悉的企业，但市面上诸多无糖饮料都用着来自这里供应的甜味剂产品。2025年，金禾贡献了全球安赛蜜、三氯蔗糖过半供给，营业收入达49.11亿元。与此同时，这家“甜味剂大王”还把产业版图拓展到合成生物学、电子化学品、新能源材料等先进制造领域。

从一家濒临关停的县级化肥厂起步，到如今横跨多个先进制造细分领域的产业集团，金禾实业的故事，也是中国县域制造业升级的一个切片：一家县级企业如何成为全球龙头？为什么它始终扎根滁州？资本市场在其发展中扮演了什么角色？一家传统化工企业，凭什么向新的产业方向稳健延伸？

四次关键跃迁

金禾实业的前身是来安县化肥厂，始建于1974年，年产3000吨合成氨，产品只有碳酸氢铵一种。

1997年，因设备老旧、产品单一、市场持续低迷，化肥厂连续多年亏损，濒临停产。企业前董事长杨迎春临危受命出任厂长，对内严抓管理、理顺薪酬与岗位责任机制；对外则做了一个大胆的决定——新上年产100吨香料生产线，从基础化工走向高附加值精细化工。

“既要化解沉重的历史债务包袱，又要在完全陌生的精细化工领域从零起步，技术、市场、人才全部空白，全靠团队摸着石头过河。”金禾实业董事长杨乐在回顾这段历史时说，第一次转折，带着企业走出了生死存亡的关口。

第二次跃迁是2002年民营化改制，2006年安徽金禾实业股份有限公司正式成立。产权关系理顺后，市场化经营机制全面激活，安赛蜜、麦芽酚等核心产品产能稳步爬坡，公司逐步形成“基础化工—精细化工”垂直一体化布局。这一阶段的核心收获，是验证了连续化大生产条件下的质量稳定性与成本控制能力。

第三次跃迁是2011年7月7日，金禾实业在深交所中小板挂牌上市。从地方化工厂到公众公司，借助资本市场赋能，公司加速产能扩张与产业链整合。如今，金禾的安赛蜜、三氯蔗糖、麦芽酚三项产品全球市占率均达半数以上。

第四次升级正在进行——从“单一细分龙头”向“多元先进制造平台”跨越。2024年，凭借自主研发的“新型甜味添加剂”，金禾实业入选工信部第八批制造业单项冠军企业，为滁州首家。 半导体材料方向，电子级双氧水向存储芯片头部企业的间接供货，并规划向有机高纯溶剂延伸；显示材料方向，被日本企业垄断的某单体聚合物产品正顺利推进客户验证，计划2027年产线上马；新能源材料方向，年产1万吨双氯磺酰亚胺（LiFSI前驱体）项目已投产满销，固态电池核心材料硫化锂已完成样品测试；合成生物学方向，年产1200吨酶改制甜菊糖苷项目已落地。

“从未想过搬离滁州”

作为上市龙头，金禾实业完全有能力把总部搬到能级更大的城市，但企业从未想过这么做。“金禾从这片土地上成长起来，从管理层到核心员工大多是本地人。”杨乐说，情感因素是基础，更关键的则是产业逻辑，“滁州的产业配套、区位条件和营商环境，能够支撑企业向全球龙头迈进。”

地处长三角腹地、紧邻南京都市圈，滁州既有便捷对接长三角市场和人才资源的区位优势，又有相对合理的要素成本。随着长三角一体化深入推进，滁州正成为承接半导体、新能源等产业转移的重要节点——安徽省明确支持滁州发挥新兴产业集聚集群优势，发展“集聚衍生型”未来产业。来安和定远两大基地均位于省级化工园区内，盐资源、煤炭运输条件、热电联产配套等禀赋，为金禾的垂直一体化布局提供了不可替代的产业底座。

诚然，县域在高端人才引进方面相比省会乃至一线城市确有劣势。但金禾通过在合肥、上海设立研发中心，同时以股权激励、员工持股等制度工具留住核心骨干，有效弥补了这一短板。

直面资本市场赋能与约束

采访过程中，每一名老员工都向记者感慨，上市给金禾带来的变化是全方位的。

首先是直观的裨益。融资方面，公司通过IPO、可转债等方式累计募集资金超13亿元，支撑了三氯蔗糖、安赛蜜等重大项目建设以及后续向先进制造方向延伸的产能布局。品牌方面，上市公司身份在与知名国际客户合作时，大幅度降低了商务沟通成本。公司治理方面，上市倒逼金禾建立了更加规范的现代企业制度，长期稳健发展更有保障。

但上市也代表更大的责任和压力。“业绩波动会直接反映在股价上，经营决策要考虑市场反应，信息透明同时意味着商业秘密保护压力更大。”杨乐坦言。

对此，金禾确立了“专注主业、立足长远”的平衡之道。不搞资本运作脱实向虚，募集资金全部投向主业相关的产能建设和技术升级；不追求短期业绩爆发，按照产业规律稳步推进转型升级。上市至今，公司已累计实施现金分红15次，累计分红总额超31亿元，持续与全体股东共享发展成果。

年研发投入达2.33亿元

据企业财报显示，2025年，金禾实业研发投入2.33亿元，占营业收入4.75%。过去五年复合增长率为4.97%。

这笔钱主要花在三个方向。一是绿色生产工艺升级，如三氯蔗糖绿色合成工艺优化、安赛蜜磺化反应新工艺等，直接服务于传统主业提质增效，是公司保持成本领先优势的关键。二是合成生物学技术平台建设，如酶制剂优化、微生物代谢通路改造、甜菊糖苷酶改技术等。三是电子化学品与新能源材料技术攻关，包括电子级双氧水提纯工艺优化、湿电子化学品系列产品开发、锂电池电解质前驱体技术升级。

杨乐介绍，三个方向围绕的仍是同一套核心能力体系。绿色化学工艺持续精进，为合成生物学和先进材料方向提供工艺方法论；合成生物学平台的搭建，又为传统化工业务的绿色化升级提供了新的技术路径。“三者相互支撑，共同构成公司的技术底座。”

从研发到投产的背后则是更加谨慎的迈步。“我们判断一个新领域‘可以干了’，始终坚持几个标准。”杨乐说，“首先是产业协同优先，要么原料、能源、公用工程可以内部配套复用，要么核心工艺、生产管理体系能够平移延伸；其次是技术能力先行，核心技术路线必须完成实验室验证、达到行业先进水平；最后敲定落地还是得看市场需求，确保产能释放后有稳定的市场承接。”以双氯磺酰亚胺（LiFSI前驱体）项目为例，依托的是金禾在磺化反应、氯化工艺上的既有技术积淀，同时通过硫化工产业链循环实现了副产物的内部回用，形成了成本与环保的双重优势。

据介绍，早年金禾探索部分精细化工新品时，曾出现过对市场规模预判过于乐观、技术成熟度估计不足的情况，个别项目投产后市场不及预期。在审慎总结经验后，金禾的新业务已全面遵循“实验室研发-中试验证-小规模量产-逐步扩产”的节奏。2025年，企业酶改甜菊糖苷项目顺利投产，圆柚酮、瓦伦西亚橘烯等产品实现产业化，年产8万吨电子级双氧水项目通过客户验证并稳定供货，年产1万吨双氯磺酰亚胺项目已投产。

“全省首张”透视“滁州速度”

2024年10月，滁州市市场监管局为金禾实业颁发了全省首张“一址两用”食品生产许可证，企业自此可以在同一地址同时从事研发和生产。

记者了解到，过去，研发中心和生产车间资质分开，新产品从实验室到量产要反复调试，周期很长。当时，市场监管部门主动上门调研，针对企业痛点首创“研发+生产”一体化许可模式，颁发了全省首张相关许可证，缩短企业新产品研发周期，节约试错成本。

此外，金禾定远二期项目推进时，滁州市领导曾到现场调研，协调解决园区配套、能耗指标、审批流程等多个问题，保障了项目按计划开工。对企业反映的高端人才子女入学、安居保障等诉求，来安也通过“星耀来安”等人才政策跟进落实。

“早年办项目审批，企业要跑多个部门，耗时费力。现在政府推行‘一网通办’‘一站式服务’，重大项目专班对接、全程代办，还有这种从企业实际需求出发、主动创新制度的做法，直观体现政府服务从‘管理型’向‘服务型’的深刻转变。”杨乐说。

愿与城市互促共荣

金禾目前拥有来安、定远两大生产基地，在岗员工4800多人，带动上下游产业链创造就业岗位超1万个。

在来安，围绕食品添加剂形成了原料供应、包装物流、技术服务的配套集群；在定远，依托盐化工业园，带动了基础化工、新材料、仓储物流等相关产业发展。

此外，金禾在定远布局的半导体湿电子化学品、新能源材料产能，与滁州乃至安徽省打造的新一代信息技术、新能源、新材料产业集群形成了上下游呼应。企业在合肥设立研发中心，又通过启金翌鑫基金与省内的存储芯片企业建立战略纽带，形成“滁州制造+合肥研发+省内客户”的集群发展，也是安徽省“政产学研金服用”融合机制的微观体现。

从1974年来安县城东大街127号的化肥厂，到2026年横跨精细化工、湿电子化学品、新能源材料、合成生物学的多元先进制造产业集团，金禾实业从滁州走向世界的故事，也是一座城市资本市场活力与产业升级潜力的最好见证。

对滁州“三市五城”建设，杨乐充满期待。“特别是‘创新立市’和‘产业强市’的方向，与公司的发展战略高度契合。希望滁州继续深耕先进制造业，做大做强精细化工、新能源、新材料等优势产业集群，同时加大科技创新投入，完善创新生态。”