周倩

姜维强，男，自1990年投身工作以来，便一头扎进精细化工和医药领域技术研发的浪潮中，至今已默默耕耘了三十余载。他以坚韧不拔的毅力和对科研的无限热忱，从化工产品基本操作起步，逐步承担起医药化工产品调研与建设、日常生产工艺管理以及精细化工工艺技术创新等重任。他将书本知识与实际生产紧密结合，对化工生产的工艺和建设有了深刻且全面的理解，成为了“行家里手”。

勇挑重担，多项重大项目显身手。姜维强积极参与并负责了众多具有重大影响力的项目，涵盖了新戊二醇、季戊四醇、三聚氰胺、AK糖、双乙烯酮、硫酸、硝酸、双氧水、氧化镁以及污水处理站等多个领域。这些项目投资规模巨大，技术挑战复杂多样，但他始终凭借着卓越的专业能力和丰富的实践经验，积极参与工艺设计、设备选型和施工监理等各个环节，确保项目能够按时、按质、按量完成。在他的悉心指导下，新戊二醇、季戊四醇、三聚氰胺和AK糖等项目取得了巨大的成功，不仅为企业带来了显著的经济增长和利润提升，还为地方经济发展注入了强大动力，带动了就业和税收的增长。双乙烯酮、硫酸、硝酸、双氧水和氧化镁项目也展现出类似的辉煌成就，有力推动了公司的发展壮大。尤为值得一提的是，他时刻关注三废处理技术，污水处理站项目的成功实施有效解决了环保问题，符合国家排放标准，同时降低了运营成本，实现了经济效益与环境效益的双赢。

攻坚克难，三氯蔗糖项目创奇迹。2013年，公司启动三氯蔗糖生产技术研发项目，姜维强任项目第一负责人。他深入一线，一个月建成日产200公斤的中试装置，并于2015年6月投入试生产。但初期收率仅28%，成本高，月亏百万，公司要求六个月内突破，否则项目关闭。姜维强顶住压力，带领团队加强研发与调研。2015年底至2016年初技术改造，大胆调整工艺路线，将三氯蔗糖收率从28%提升至38%，达国内领先。随后公司决定基于中试装置进行年产500吨项目改造，并于2016年3月投产。装置运行正常，收率达预期，生产消耗显著降低。当年最高生产水平达65吨/月，利润8700万元。2016年9月，他任年产1500吨项目组长，并组织团队在500吨装置的基础上自主完成工艺技术。项目设计阶段，他充分利用500吨装置的生产经验，并大胆进行技术进步改造，建成行业内首套单批次10000L装置，创新氯化尾气处理装置，改良烘包设备，提高了自动化水平。2017年3月项目投产，生产收率和消耗再创历史，收率达42%，成本降至18万元以下，当年利润21700万元。2017—2019年，他带领团队继续提升生产、降低能耗，完成了多个配套项目的建设。2020年完成了年产5000吨项目，将近两年的新工艺技术全部应用，继续提高装置自动化水平，改进了有机废气吸附装置。新装置收率达50%，成本降至13万元，公司三氯蔗糖产品产能达近万吨，成为公司又一个世界第一，完成全产业链布局。

产学研合作，创新成果丰硕。在项目建设过程中，姜维强不仅致力于自主研发，还积极与多所高校携手共进，取得了显著成就。与福州大学联手攻克了三氯蔗糖生产中含酸溶剂制高纯DMAC核心技术，解决了环保和成本问题；与江苏淮阴工学院成功开发盐酸制氯乙烷项目，实现了循环经济产业链；与福州大学共同研发三氯蔗糖连续酯化工艺，提高了生产效率和产品质量；与天津大学合作进行全工艺流程模拟计算，大幅度降低了溶剂消耗；与天津大学合作的二甲胺精馏项目使废水回收带来了近4000万元的经济效益；与滁州学院合作的糖渣资源化项目也取得了预期成果。这些成功合作不仅为公司带来了可观的经济效益，还节省了研发费用，促进了公司研发工作的开展。目前，公司与多所高校建立了稳定的产学研合作关系，为公司的持续创新发展提供了强大的智力支持。

星光不问赶路人，时光不负奋斗者。姜维强以专业能力、奉献精神与科研执着激励着更多科研人勇攀高峰，为行业发展与社会进步贡献力量。