安徽日报记者汤 超

日前，记者来到位于滁州经开区的天合储能（滁州）有限公司，一块块储能电池经过多道工序被生产出来，从下料到最终产品成型，全部由电脑控制、自动化生产。

“我们采用最先进的自动化生产线，通过工业互联网实现云计算、人工智能与制造业的融合发展，数字化运营平台可以实时监控各车间工单生产状况。”天合储能滁州基地行政经理潘华龙介绍。该基地采用行业领先的磷酸铁锂电池技术和储能系统集成技术，生产“高安全、长寿命、低成本”的储能专用锂离子电池、配套电池模组，产品销往全球50多个国家及地区。

近年来，滁州经开区把先进光伏和新型储能作为园区首位产业，围绕“链”上招商、“链”上服务，激发“链”式集聚效应。

隆基乐叶、天合储能等光储头部企业纷纷落地扩产，福斯特、瑞达、中信渤铝等产业链企业纷纷配套布局，已构建起从电池、组件、边框、封装胶膜直至下游光伏电站、储能应用等日趋完整的垂直一体化产业链条。如今，该产业有规上工业企业13户，体量占园区比重达35%。

在位于滁州经开区的福斯特（滁州）新材料有限公司生产车间，一卷卷太阳能电池封装用胶膜经过检测、包装，即将发往下游企业——滁州隆基乐叶光伏科技有限公司。

福斯特在滁州投资建设的光伏胶膜及光伏背板项目占地380亩，建筑面积约32万平方米，项目全部达产后，预计光伏胶膜产能可达5亿平方米，年产值约50亿元。

“滁州分公司是仅次于临安集团总部的规模第二大的公司，我们选择落户滁州主要是看中这里的光伏上下游产业链的日臻完善、强大。”该企业财务经理吴玉鹏说，光伏产业集群发展已从各自为战转变为集聚发展，既能降低配套成本、提高经济效益，又能形成规模效应、带动区域发展。

引来龙头，拓展下游。“我们充分发挥隆基、晶科等龙头企业的带动作用，汇聚整合上下游资源，完善光伏玻璃、封装胶膜、TPT背板材料等配套环境，形成一个相对完善的产业链。”该市有关负责人表示。滁州市充分发挥“龙头+配套”的优势，采取以商招商的形式，打造稳定可靠供应链，通过规模化生产和完善供应配套，有效降低企业生产经营成本、管理成本和创新成本。

今年以来，该市围绕建链、补链、延链、强链，将光伏产业链列为重点发展的八大产业链之一，实施“链长制”，组建谋划一支队伍、一个协会、一只基金、一个平台，建立一套机制，助力产业链发展。

在胜华波汽车电器（滁州）有限公司生产车间，一排排自动化设备正在高速运转，平均每分钟要生产120台汽车座椅电机。“得益于智能化、数字化产线应用，原来传统15人的生产线减少到2人，大大减轻了人力成本，提高了生产效率。”该公司副总经理张伟兴说。

截至2023年底，该市聚集新能源汽车产业规上（限上）企业483家、居安徽省第三。现有亿元以上新能源汽车全产业链项目185个，总投资近1800亿元。

滁州市以“链长制”为抓手，市委主要负责同志担任产业链“链长”，抓龙头带动，打造“链主”企业群。发挥龙头企业磁吸作用，抓延链补链，加快打造安徽先进光伏和新型储能产业第一城、动力电池产业第二城、新能源汽车产业第三城。数据显示，2023年全市“新三样”产业产值突破2000亿元、居全省前列，全市光伏储能产业产值达1362亿元、新能源汽车产业实现产值600多亿元、新能源电池产业实现产值120多亿元。

·记者手记·

光伏、动力电池、新能源汽车作为发展新质生产力的重要赛道，具有明显的高科技、高效能、高质量特征，一直以来也是滁州市的主导产业、主攻方向。该市围绕“链”上招商、“链”上服务，激发“链”式集聚效应，吸引产业链上下游企业纷纷配套布局，构建起日趋完善、稳定可靠的产业链条。