苗竹欣

2000步、5000步、10000步……在安徽金禾实业股份有限公司里，高级技师、二级注册计量师卢碧勇健步如飞，一边对生产设备进行例行巡检，一边刷新着步数记录。“只要生产线开着，我们就不能大意，做好机器的巡检维护，才能保障一线的生产。”卢碧勇说。

自从进入公司以来，围着生产线、配电房、中控室、机柜室，卢碧勇每天至少走上两万多步，巡视检查，维护保养，确保生产设备安全平稳运行。每天的检修工作完成后，他则伴着轰鸣的机器声一头扎进书堆里。“技术的发展日新月异，作为一名技术人员，不断学习，才能解决不断遇到的新问题。”卢碧勇说。

在公司配电房里，一条风道源源不断地向外排出热风，这正是卢碧勇的杰作。“用小卢的办法对出风系统进行改造后，配电房的环境温度下降了20度，再也不用因为担心变频器跳停而减负荷生产了。”金禾公司电仪部经理程贺氢说。

高压变频器工作时，发热量很大，夏天气温本身就高，再加上变频器发热，配电房的环境温度常常突破70度。而一旦环境温度超过75度，变频器发生跳停，整个生产线就会陷入瘫痪。因此到了高温时节，企业只能选择减负荷生产，确保生产线还能运作起来。

为了解决这个问题，卢碧勇和电仪部的同事们想了很多办法：通过水冷降温，有安全隐患，不可行；加装空调，配电房空间太大，效果十分有限，也不可行。那段时间，卢碧勇反复研究变频器原理，同时查阅了大量资料，最后设计出一个方案：对高压变频器出风系统进行改造，加装一个风道，把热量排出室外。“动作不大，但效果明显。”程贺氢介绍，改造后，高压变频器环境温度下降了20多度，故障率下降了90%。

工作10多年来，像这样“动作不大，效果明显”的技术改造卢碧勇做了很多：他改造了三胺加料口调节阀，减小了系统的不稳定性，消除安全隐患；对熔盐泵电机控制方式进行改造，将启动电流瞬间从3000A降至1000A，减少启动电流对电网的冲击,延长了机械传动装置的使用寿命；改造尿素熔融罐液位计，保证液位计能够长周期稳定监测熔融罐的液位变化情况，为调整工艺参数提供了实时依据；对碳化自动包装机器人实施改造，每年节约人工成本约110万元;对碳化最原始的手工操作流程进行DCS改造，并在此基础上申请了一种碳酸氢铵重结晶生产方法专利（专利号：CN108128787B）。

自2008年参加工作以来，这个1986年出生的小伙子通过自己的勤奋学习、刻苦钻研，破解了一项又一项难题，成为了金禾实业技术攻关领头人。先后被授予滁州市“技术能手”称号、“安徽省技能大奖”称号、安徽省“名师带高徒活动”滁州市名师称号、滁州市“皖东工匠”称号，2021年被授予滁州市五一劳动奖章。