本报讯（全媒体记者刘 晨）今年市《政府工作报告》提出，要促进数字技术与实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级，推进工业互联网创新发展，用好家电行业工业互联网平台。当前我市工业互联网发展成效如何？为家电行业带来哪些变化？日前，记者前往安徽康佳电子公司探访。

1月21日，在滁州经开区安徽康佳电子公司智能工厂车间，工业机器人精准地将一片片屏幕面板取运到组装流水线上，送往拼装、检测、包装环节。作为我市八大产业链中智能家电制造业的龙头企业，安徽康佳电子公司的数字化转型之路起步早、发展快，2019年便获批国家制造业与互联网融合发展试点。去年，在省、市政策支持下，企业与重庆忽米网络公司签订战略合作协议，启动智能家电行业工业互联网平台建设。

在“安康工业互联数据驾驶舱”，墙上一面大屏正实时同步显示当前生产工艺流程，设备、能耗、生产、质量、运营、仓储、物流、安防等参数一目了然。

“一个图标，就是一个环节、一台设备、一个作业点。智能工厂和上下游全链都广泛覆盖了信息采集设备，平台可自动采集、存储、分析数据，驱动单个机器到产线、车间、整个工厂和产业链的智能决策和动态优化。”安康产业政策研究室主任吴飞介绍。

“同时整合上下游资源共享，协同合作更高效。”吴飞举了一个例子：“平台对订单数据进行分析、整合和测算，自动调整不同环节的生产节拍，实现了模组和整机一体化生产，省去了环节衔接间的仓储、包装等成本。”据悉，经过多年数字化转型，安徽康佳电子公司生产效率提高了50%，单线用工减少45%，订单交付周期缩短33%，单位产值能耗下降37%。

记者了解到，在积累了大量数字化发展经验后，安徽康佳电子公司借助行业积淀及平台支撑，进一步转型为智能家电行业工业互联网综合服务商，把这套系统输出给供应链及区域内行业企业，推动上下游企业共同降本增效。

“从零部件、半成品到终端用户使用，工业互联网平台集成了研发、生产、销售、售后等各种实用程序，通过提高环节效率和上下游的协同效率，缩短整个生产周期，使现金流转提速，赋能企业发展。”吴飞说。

目前，安徽康佳工业互联网平台已集成工业APP、云化软件及功能模块24种，接入企业自身及区域企业相关工业设备706台，接入家电上下游企业单位80家，其中滁州市内企业34家，构建了数据算法、研发仿真等算法模型49项。

在高质量发展战略指引下，传统制造业转型是必然趋势，工业互联网将人、机、物、系统全面连接，形成新的基础设施、应用模式和工业生态，为转型指明了路径。去年，我市制定出台《支持工业互联网发展若干政策和工业互联网创新发展三年行动计划》，基于互联网的制造业试点示范不断深入，全柴动力、康佳电子入选工信部制造业与互联网融合发展、制造业“双创”平台试点示范项目，惠科光电等入选2021年工信部新一代信息技术与制造业融合项目。

市经信局信息化办公室主任吴邦勇告诉记者，下一步，我市将在5G网络基础设施和示范园区方面持续发力，并利用好工业强市和支持工业互联网发展专项政策，做好“双招双引”，构建工业互联网“多链协同”的产业生态，推动工业互联网与制造业深度融合，促进社会经济数字化转型和高质量发展。